گریس کاری فرز

گریس کاری فرز

سنگ فرزها دستگاه‌هایی محبوب در میان افراد آماتور و حرفه‌ای هستند. با کمک آن‌ها نه تنها کار سنگ‌زنی فلز، بلکه برش فلز، پلاستیک و سنگ امکان پذیر است. با تعویض به موقع زغال، گریس کاری فرز و نگهداری درست آن می‌توان از این دستگاه به مدتی طولانی استفاده کرد.

انتخاب گریس درست نه تنها عمر فرز را افزایش می‌دهد بلکه عملکرد آن را نیز بهتر می‌کند. با دانستن قوانین انتخاب یک گریس مناسب فرز یا حتی آماده‌سازی آن خود شما می‌توانید به خوبی از دستگاه خود مراقبت کنید، بدون اینکه نیاز به تماس به خدمات مشتریان دستگاه خود داشته باشید. 

فرزها در زمان کار فشار زیادی را تحمل می‌کنند. نیرو از طریق روتور توسط یک چرخ دنده مارپیچی کوچک به چرخ دنده ملخی (ساده) بزرگ منتقل می‌شود. گریسی که به درستی برای گیربکس انتخاب شده به شکل قابل توجهی اصطکاک و دمای گرم شدن دستگاه را کاهش می‌دهد.

بلبرینگ‌های استفاده شده در دستگاه نیز نیاز به گریس‌کاری دوره‌ای دارند. گریس مناسب فرز‌ها مشخصه‌های به خصوصی دارند و درجه غلظت به خصوصی داشته باشند. 

بیشتر بخوانید: آموزش تعمیر سنگ فرز

ویژگی‌های گریس

گریس نباید ناخالصی مکانیکی داشته باشد، در برابر خوردگی مقاوم باشد، قدرت چسبندگی زیاد به قطعات داشته باشد، در دمای بالا ذوب نشود، از شکل گیری برآمدگی در قسمت اتصال قطعات جلوگیری کند و ضدآب باشد.  تولیدکنندگان فرز توصیه می‌کنند که از گریس‌های مخصوص برای گریس کاری فرز استفاده شود.

علائم مختلف روی بسته گریس‌های خارجی معانی مختلفی دارند. مثلا MoS2 NLGI 2 ISOL-XBCHB 2 51825-KPF 2 K-20 به معنی: 

  • MoS2 که نشان دهنده مواد اضافی است که در اینجا مولیبدن است. 
  • NLGI2 نشان دهنده ویسکوزیته درجه دوم است.
  • ISOL-XBCHB 2 یعنی دارای استاندارد ایزو است.
  • 51825-KPF 2 K-20 یعنی گریس دارای استاندارد DIN آلمان است.
  • 51825 به این معنی است که گریس از نوع K (لیتیومی) است.

توجه داشته باشید که چنین گریس‌هایی با چنین مشخصه‌هایی گران هستند. 

بعضی از تولیدکننده‌ها گریس مخصوص به دستگاه خود را پیشنهاد می‌کند و شرط استفاده از خدمات گارانتی را استفاده از برند گریس معرفی شده است. 

ساختار فرز از سه بلبرینگ تشکیل شده است. دو بلبرینگ روی روتور و یک بلبرینگ که روی یک شفت سوار است. 

معمولا گریس کاری فرز در قسمت بلبرینگ‌ها توسط تولیدکننده انجام می‌شود. اما در صورت استفاده نادرست و داغ شدن بیش از حد دستگاه ممکن است از بین برود. 

انتخاب گریس مناسب

چگونه گریس درست برای فرز انتخاب کنیم؟

گریس بلبرینگ باید دارای شرایط زیر باشد: 

  • لغزش را افزایش دهد.
  • اصطکاک بین قطعات را کاهش دهد. 
  • گرما را به شکل یکنواخت توزیع کند و به عنوان خنک کننده عمل کند. 
  • از خوردگی جلوگیری کند. 
  • از ورود گرد و غبار و خاک جلوگیری کند. 
  • در محدوده دمایی مورد نظر تا + 150 درجه سانتیگراد کار کند.

عملکرد بلبرینگ موتور با شرایط عملکرد بلبرینگ گیربکس متفاوت است، نه فقط به خاطر شرایط دمایی بلکه همچنین به خاطر حالت‌های عملکرد، سرعت در حالت آزاد، فرکانس و سرعت چرخش. گریس مخصوص بلبرینگ‌های موتور باید خواص محافظتی داشته باشد، از ورود خاک، گرد و غبار و رطوبت به قسمت بلبرینگ جلوگیری کند.

گریس لیتومی

این گریس‌ها کاملا ضدآب هستند و طیف دمایی گسترده‌ای دارند. به طور کلی گریس کاری فرز باعث روان شدن روند کار گیربکس می‌شود.از این رو شرایط روان کننده‌ها برای دنده‌ها کمی متفاوت است. علاوه بر افزایش میزان چسبندگی، روان کننده دنده باید مقاومت در برابر گرمای بالایی داشته باشند و در دمای بالا ذوب نشود. 

نحوه گریس کاری فرز 

گریس کاری فرز قوانین خود را دارد. نه تنها باید بدانیم چطور این کار را انجام دهیم بلکه باید بدانیم کجا قرار می‌گیرد. 

در زمان گریس کاری فرز: 

  • گریس کاری فرز بسته به شیوه نگهداری دستگاه متفاوت است و ممکن است نیاز به تعویض قطعات معیوب یا بلبرینگ‌ها باشد. 
  • گریس قدیمی داخل دستگاه رنگی کثیف و تیره دارد که به علت نفوذ ذرات خارجی یا براده فلزات به داخل آن است.

نحوه حذف گریس قدیمی از فرز 

  • گریس قدیمی بدون توجه به رنگ آن باید حذف شود. روی قطعات و حفره‌های محفظه نباید رد گریس قدیمی و ذرات اضافی باقی مانده باشد. 
  • برای حذف گریس قدیمی می‌توانید انواع مایع شستشو که برای شستن موتور و قطعاتش کاربرد دارد استفاده کنید.
  • تمامی قطعات و حفره‌ها باید کاملا شسته و خشک شوند. 

راهنمای گریس کاری فرز ماکیتا

این راهنما به شما نشان می‌دهد که در صورت کثیف شدن و روغن کاری چرخ دنده‌ها، چگونه گریس کاری فرز را انجام دهید. 

گام 1

گریس کاری مینی فرز

گارد محافظ 

  • آچار مربوط به قفل کن را بردارید. از آن برای باز کردن قطعه‌ای استفاده می‌شود که صفحه و گارد را به یکدیگر متصل نگه می‌دارد. 

گام 2 

گریس کاری سنگ فرز

  • دسته را باز کنید و کاملا از دستگاه جدا کنید.

گام 3 

گریسکاری فرز

  • سوئیچ سیاه رنگ روی جلوی محفظه را نگه دارید.
  • در حالی که هنوز سوئیچ را نگه داشته‌اید، از آچار قفل کن برای باز کردن دیسک نقره‌ای رنگی که همه چیز را ثابت نگه داشته استفاده کنید. 
  • زمانی که باز شد دیسک نقره‌ای و بعد صفحه سنگ را جدا کنید. 

گام 4

باز کردن فرز برای گریس کاری

  • از پیچ گوشتی مخصوص برای باز کردن پیچ‌های 15 میلیمتری که گارد محافظ دستگاه را در جای نگه داشته‌اند استفاده کنید.
  • گارد محافظ دستگاه را با قرار دادن یک ابزار در شکاف صفحه‌ای که در قسمت سر دستگاه قرار دارد جدا کنید.

گام 5 

  • چهار پیچ 15 میلیمتری را با پیچ گوشتی مخصوص دستگاه باز کنید. 

گام 6 

گریس مینی فرز

  • روکش دستگاه را جدا کنید. ممکن است لازم باشد کمی آن را تکان دهید تا بتوانید روکش را جدا کنید. 
  • حالا می‌توانید گریس قدیمی داخل دستگاه را ببینید که ذرات گرد و غبار و براده‌های فلزی باعث کثیف شده، تیره و قلمبه شدن بافت آن شده است.

گام 7 

گریس کاری فرز

از یک اسپاجر فلزی برای زدودن گریس قدیمی از حفره‌ها استفاده کنید. 

گام 8

آموزش گریس کاری فرز

  • با دمیدن هوای فشرده به داخل دستگاه مطمئن شوید که کاملا تمیز شده است. به اندازه‌ای گریس وارد حفره دستگاه کنید که از پر شدن تو رفتگی‌های داخل مطمئن شوید. 
  • از اسپاجر فلزی برای پخش کردن یکنواخت گریس داخل سر دستگاه استفاده کنید.

سوالات متداول

برای تمیز کردن فرز نیاز به پارچه یا دستمال کاغذی تمیز دارید. بعد از آن با دمیدن هوای فشرده ذرات باقی مانده در حفره های دستگاه را حذف کنید.

اگر از دستگاه به طور منظم استفاده می‌کنید توصیه می‌شود که سالی یک بار تعویض گریس انجام شود.

3 4 رای ها
امتیازدهی به مقاله
اشتراک در
اطلاع از
guest
0 نظرات
بازخورد (Feedback) های اینلاین
مشاهده همه دیدگاه ها