دستگاه جوش بدون الکترود چیست و چگونه کار میکند؟

جوشکاری یکی از فرآیندهای کلیدی در صنایع مختلف از جمله ساخت و ساز، خودروسازی، تولید و تعمیرات است. یکی از انواع جدیدتر و پیشرفته‌تر جوشکاری که به سرعت در حال گسترش است، جوشکاری بدون الکترود می‌باشد. این تکنولوژی پیشرفته نسبت به روش‌های قدیمی‌تر مانند جوشکاری با الکترود، مزایای بسیاری دارد و توانسته است جای خود را در صنایع مختلف پیدا کند.

در این مقاله، به بررسی “دستگاه جوش بدون الکترود چیست” (What is an Electrodeless Welding Machine) انواع آن، نحوه عملکرد دقیق این دستگاه‌ها و کاربردهای مختلف آن خواهیم پرداخت.

دستگاه جوش بدون الکترود چیست؟

ابتدا بایستی بدانید دستگاه جوش بدون الکترود چیست. دستگاه جوش بدون الکترود به‌طور کلی نوعی دستگاه جوش است که برای اتصال قطعات فلزی بدون استفاده از الکترودهای فلزی پوشش‌دار یا بدون استفاده از مواد مصرفی به کار می‌رود. در این روش، جوشکاری توسط یک میدان الکترومغناطیسی یا جریان برق مستقیم انجام می‌شود که باعث ذوب شدن و اتصال فلزات می‌شود.

این نوع جوشکاری به دلیل استفاده نکردن از الکترود، مزایای زیادی دارد که در ادامه به آن‌ها پرداخته خواهد شد. جوشکاری بدون الکترود معمولاً در کاربردهایی که نیاز به کیفیت و دقت بالا دارند، مانند صنایع خودروسازی، هوافضا، و تجهیزات پزشکی استفاده می‌شود.

بیشتر بخوانید: اینورتر جوشکاری چیست؟

انواع دستگاه جوش بدون الکترود

دستگاه‌های جوش بدون الکترود بر اساس نوع فرآیند جوشکاری که انجام می‌دهند، به چندین دسته مختلف تقسیم می‌شوند. این دسته‌بندی‌ها به عملکرد و تکنولوژی‌های مورد استفاده در هر دستگاه بستگی دارد. در این بخش، به معرفی “انواع دستگاه جوش بدون الکترود” پرداخته می‌شود.

الف. جوشکاری مقاومتی (Resistance Welding)

جوشکاری مقاومتی یکی از روش‌های بسیار متداول در دستگاه‌های جوش بدون الکترود است که بر اساس مقاومت مواد به جریان الکتریکی عمل می‌کند. در این روش، انواع دستگاه جوش بدون الکترود، دو قطعه فلزی را در موقعیتی قرار می‌دهند که به یکدیگر متصل شوند، و سپس جریان الکتریکی از طریق آن‌ها عبور می‌کنند. این جریان باعث تولید حرارت در ناحیه اتصال می‌شود که در نهایت دو قطعه را به یکدیگر جوش می‌دهد.

انواع دستگاه‌های جوش مقاومتی:

• جوش نقطه‌ای (Spot Welding): در این نوع جوشکاری، دو قطعه فلزی در نقطه‌ای مشخص به یکدیگر جوش می‌خورند. این روش در انواع دستگاه جوش بدون الکترود بیشتر برای جوشکاری قطعات نازک و کوچک مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• جوش ردیفی (Seam Welding): مشابه جوش نقطه‌ای است، با این تفاوت که در این نوع جوش، اتصال به‌صورت یک خط پیوسته و بدون درز انجام می‌شود. این روش در انواع دستگاه جوش بدون الکترود بیشتر در صنایع خودروسازی و تولید لوله‌ها کاربرد دارد.
• جوش اصطکاکی (Friction Welding): در این روش، دو قطعه فلزی تحت فشار و چرخش به یکدیگر متصل می‌شوند. این فرآیند در انواع دستگاه بدون جوش الکترود معمولاً برای جوشکاری قطعاتی که از مواد مشابه ساخته شده‌اند، استفاده می‌شود.

ب. جوشکاری القایی (Induction Welding)

جوشکاری القایی به‌عنوان یکی از روش‌های بدون الکترود، از یک میدان مغناطیسی برای گرما دادن به قطعه‌های فلزی استفاده می‌کند. در این فرآیند، یک سیم‌پیچ تحت جریان الکتریکی یک میدان مغناطیسی ایجاد می‌کند که موجب تولید جریان‌های گردابی در فلزات می‌شود. این جریان‌ها باعث گرم شدن و ذوب فلز در محل اتصال می‌شوند.

ج. جوشکاری لیزری (Laser Welding)

در جوشکاری لیزری، از پرتو لیزر برای تولید حرارت و ذوب فلزات استفاده می‌شود. دستگاه‌های جوش لیزری قادرند پرتوهای لیزری را بر سطح قطعه فلزی متمرکز کنند که باعث ذوب و اتصال دقیق دو قطعه می‌شود. این روش به دلیل دقت و سرعت بسیار بالا برای جوشکاری قطعات پیچیده و کوچک استفاده می‌شود.

د. جوشکاری قوس الکتریکی بدون الکترود (Arc Welding Without Electrode)

در جوشکاری قوس الکتریکی بدون الکترود، از یک قوس الکتریکی برای تولید حرارت و ذوب فلزات استفاده می‌شود، اما برخلاف جوشکاری سنتی، از هیچ الکترود مصرفی برای اتصال استفاده نمی‌شود. به‌جای الکترود، مواد پرکننده (فولاد یا آلیاژهای دیگر) به محل جوش اضافه می‌شود که خود در هنگام جوشکاری ذوب شده و اتصال را ایجاد می‌کند.

این روش در انواع دستگاه جوش بدون الکترود معمولاً برای جوشکاری قطعات فلزی بزرگ و در جاهایی که نیاز به کنترل دقت بسیار بالا نیست، استفاده می‌شود.

دستگاه جوش بدون الکترود چگونه کار می‌کند؟

دستگاه‌های جوش بدون الکترود به‌طور معمول از روش‌هایی استفاده می‌کنند که به جای استفاده از الکترود برای ایجاد اتصال، از انرژی‌های دیگر مانند جریان الکتریکی، میدان مغناطیسی، یا لیزر استفاده می‌کنند. این فرآیندها با دقت بالا و به‌طور مؤثر، بدون نیاز به مواد مصرفی اضافی (مثل الکترود)، امکان ایجاد جوش‌های محکم و مقاوم را فراهم می‌آورند.

در این بخش، به توضیح دقیق “طرز کار دستگاه جوش بدون الکترود” می‌پردازیم.

جوشکاری مقاومتی (Resistance Welding)

در جوشکاری مقاومتی، فرآیند جوش به گونه‌ای طراحی شده است که از مقاومت مواد به جریان الکتریکی برای تولید حرارت و جوش استفاده می‌کند. وقتی دو قطعه فلزی به یکدیگر فشار داده می‌شوند و جریان الکتریکی از طریق آن‌ها عبور می‌کند، مقاومت موجود در محل تماس باعث تولید حرارت می‌شود. این حرارت به حدی می‌رسد که دو قطعه فلزی در محل اتصال ذوب شده و به هم جوش می‌خورند.

در این روش، فشار وارد شده به قطعات باعث می‌شود که نقطه تماس آن‌ها به خوبی در برابر جریان الکتریکی قرار گیرد. سپس، جریان الکتریکی از آن نقطه عبور کرده و حرارت تولید می‌کند. این حرارت به اندازه‌ای است که باعث ذوب فلزات می‌شود. پس از ذوب، اتصال ایجاد شده و قطعات به هم جوش می‌خورند. پس از جوش، فشار همچنان ادامه می‌یابد تا جوش به‌طور کامل سرد شود و اتصال محکم‌تر شود.

جوشکاری القایی (Induction Welding)

جوشکاری القایی یکی از روش‌های پیشرفته جوشکاری بدون الکترود است که از اصول فیزیکی میدان‌های مغناطیسی برای ایجاد حرارت و جوش استفاده می‌کند. طرز کار دستگاه جوش بدون الکترود در روش القایی، یک سیم‌پیچ که جریان الکتریکی از آن عبور می‌کند، یک میدان مغناطیسی تولید می‌کند. این میدان باعث ایجاد جریان‌های گردابی در داخل فلزات می‌شود. این جریان‌های گردابی در داخل قطعه فلزی، باعث گرم شدن آن می‌شوند و به‌این‌ترتیب قطعات فلزی در محل اتصال ذوب شده و جوش می‌خورند.

در این روش، قطعات فلزی تحت تاثیر میدان مغناطیسی قرار می‌گیرند، که جریان‌های گردابی در فلز ایجاد می‌کند. این جریان‌ها همانند یک مقاومت در داخل فلز عمل کرده و باعث تولید حرارت می‌شود. این حرارت، در نهایت باعث ذوب محل اتصال دو قطعه و ایجاد جوش می‌شود. پس از ذوب فلز، جوش محکم و مقاومی ایجاد می‌شود.

جوشکاری لیزری (Laser Welding)

طرز کار دستگاه جوش بدون الکترود در روش جوشکاری لیزری، از پرتو لیزر برای ایجاد جوش‌های دقیق استفاده می‌شود. دستگاه جوش لیزری پرتوهای لیزر با انرژی بسیار بالا را بر سطح قطعه فلزی متمرکز می‌کند. این پرتوها باعث ایجاد حرارت شدید و ذوب فلز در ناحیه مورد نظر می‌شوند. ذوب شدن فلز در محل اتصال باعث می‌شود که دو قطعه به هم جوش بخورند. یکی از ویژگی‌های بارز این فرآیند، توانایی انجام جوشکاری بسیار دقیق و با عمق نفوذ بالا است.

در جوشکاری لیزری، انرژی لیزر با دقت بسیار زیاد به سطح قطعه اعمال می‌شود و به‌طور مستقیم روی ناحیه جوش تمرکز می‌کند. این باعث می‌شود که جوش بدون هیچ‌گونه نقصی انجام شود و کیفیت جوش بسیار بالا باشد. حرارت بسیار بالای لیزر باعث می‌شود که حتی قطعات بسیار نازک و حساس نیز به‌راحتی جوش داده شوند.

جوشکاری قوس الکتریکی بدون الکترود (Arc Welding Without Electrode)

در روش جوشکاری قوس الکتریکی بدون الکترود، از قوس الکتریکی برای ایجاد حرارت و ذوب فلزات استفاده می‌شود، اما برخلاف روش‌های سنتی که از الکترود برای جوش استفاده می‌کنند، در این روش هیچ‌گونه الکترود مصرفی وجود ندارد. در عوض، مواد پرکننده مانند سیم‌های فولادی به ناحیه جوش اضافه می‌شوند. این مواد پرکننده با ذوب شدن، جوش را ایجاد می‌کنند.

در این روش، دستگاه جوش قوس الکتریکی را بین دو قطعه فلزی ایجاد می‌کند. این قوس الکتریکی باعث تولید حرارت می‌شود که فلزات را ذوب کرده و اتصال را ایجاد می‌کند. مواد پرکننده (که به‌طور معمول به‌صورت سیم به محل جوش اضافه می‌شوند) در اثر این حرارت ذوب شده و اتصال بین دو قطعه را برقرار می‌کنند.

بیشتر بخوانید: فرمول محاسبه آمپر جوشکاری

کاربرد دستگاه جوش بدون الکترود

دستگاه‌های جوش بدون الکترود به‌طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. برخی از “کاربرد دستگاه جوش بدون الکترود” عبارتند از:

صنعت خودروسازی

یکی از مهم‌ترین کاربرد دستگاه جوش بدون الکترود در صنعت خودروسازی است. در صنعت خودروسازی، دستگاه‌های جوش بدون الکترود به‌ویژه در جوشکاری قطعات بدنه خودرو و اجزای مختلف آن مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها می‌توانند برای جوشکاری قطعات فلزی نازک و متوسط که در بدنه، موتور و سایر قسمت‌های خودرو استفاده می‌شوند، با دقت بالا و سرعت مناسب استفاده شوند.

صنعت الکترونیک و فناوری

در صنایع الکترونیک، به‌ویژه در تولید قطعات کوچک و دقیق، کاربرد دستگاه جوش بدون الکترود نقشی حیاتی دارد. برای اتصال قطعات ظریف و حساس مانند بردهای مدار چاپی (PCB) و دیگر قطعات ریز الکترونیکی، این نوع جوشکاری بسیار کاربردی است.

صنعت هوافضا و دفاع

صنعت هوافضا و دفاع نیازمند جوش‌های با کیفیت بسیار بالا و بدون نقص است. به‌ویژه برای جوشکاری قطعات فلزی حساس که در ساخت هواپیماها، فضاپیماها و دیگر تجهیزات نظامی استفاده می‌شود، جوش بدون الکترود مزایای زیادی دارد. از آن‌جایی که با استفاده از کاربرد دستگاه جوش بدون الکترود می‌توان جوش‌هایی بسیار محکم و با کیفیت تولید کرد، در این صنایع از آن‌ها استفاده گسترده‌ای می‌شود.

صنعت ساخت و ساز

در صنعت ساخت و ساز، به‌ویژه در پروژه‌های بزرگ مانند ساخت پل‌ها، ساختمان‌ها و زیرساخت‌ها، استفاده از کاربرد دستگاه جوش بدون الکترود برای جوشکاری قطعات فلزی مورد نیاز است. این دستگاه‌ها می‌توانند برای جوشکاری فولاد و سایر فلزات ساختمانی استفاده شوند تا اتصالات مقاوم و دقیق ایجاد کنند.

صنعت لوازم خانگی

در صنعت تولید لوازم خانگی، برای جوشکاری قطعات فلزی و پلاستیکی مورد استفاده در تولید یخچال، ماشین لباسشویی، اجاق گاز و سایر وسایل خانگی از کاربرد دستگاه جوش بدون الکترود استفاده می‌شود.

نتیجه‌گیری

در این مقاله به بررسی اینکه دستگاه جوش بدون الکترود چیست و چگونه کار میکند پرداخته شد. دستگاه جوش بدون الکترود یک تکنولوژی پیشرفته است که به‌طور مؤثر برای ایجاد اتصالات پایدار و مقاوم بین قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه‌ها با استفاده از مکانیزم‌های مختلف مانند جوشکاری مقاومتی، لیزری، القایی و قوس الکتریکی بدون الکترود، توانسته‌اند به جایگزینی مؤثر برای روش‌های قدیمی‌تر جوشکاری تبدیل شوند. استفاده از دستگاه‌های جوش بدون الکترود به دلیل دقت، سرعت و کیفیت بالا، در صنایع مختلف در حال گسترش است.

در پایان، لازم به توضیح است که در صورت نیاز به خرید دستگاه جوش می‌توانید به وبسایت ابزارآلات صنعتی دنلکس مراجعه نمایید و یا با شماره تلفن 53825000-021 تماس حاصل نمایید و ثبت سفارش خود را انجام دهید. پس از تماس، متخصصان فنی دنلکس با ارائه اطلاعات لازم، شما را در راستای خریدی ایده‌آل‌تر یاری خواهند داد.