آموزش کامل ساخت دیمر برای فرز و مینی فرز

دیمر فرز و مینی فرز

فرز سرعت عملیات بالایی دارد. بیشتر مینی فرزها سرعتی در حدود 11000 دور در دقیقه دارند که برای برش یا سنگ‌زنی فلزات ایده‌آل است، زیرا به دستگاه اجازه می‌دهد که به سرعت کار را تمام کند. اگرچه این سرعت برای هر کاربردی بهینه نیست. برای مثال تجهیزات جانبی برای پرداخت سنگ یا صفحه سنباده می‌توان روی فرزها نصب کرد، با اینکه سرعت فرزها برای این تجهیزات بسیار بالاست و مناسب آن‌ها نیست. استفاده از صفحه‌ برش‌های سیمی که محدودیت سرعت دارند بسیار رایج است. اینجاست که ساخت دیمر برای فرز باید در نظر گرفت. 

 برای استفاده از هر کدام از این تجهیزات ترجیح بر این است که قادر به تنظیم سرعت باشیم تا کنترل و ایمنی دستگاه را حفظ کنیم و از آسیب به قطعه کار جلوگیری کنیم. سوئیچ کنترل سرعت یا دیمر برای فرز زیاد رایج نیست اما کنترل بیشتری به کاربر می‌دهد. اگر قصد دارید که از سنگ فرز برای کارهایی بیشتر از برش و سنگ‌زنی استفاده کنید ارزش دارد که این ویژگی را در نظر بگیرید. بسیاری از دستگاه‌های موجود در بازار دارای این ویژگی هستند اما می‌توانید با ساخت دیمر برای فرز، دستگاه قدیمی خود را مجدد استفاده کنید.

ساخت دیمر برای فرز

اگر یک فرز قدیمی در میان ابزار خود دارید، دست نگه دارید، آن را بیرون نیندازید. با استفاده از یک دیاگرام سیم کشی ساده، می‌توان با اضافه کردن گزینه تنظیم سرعت این ابزار را بهبود بخشید. با توجه به اینکه می‌توان این قطعه معمولی را در عرض چند ساعت ساخت، عملکرد دستگاه به طور قابل توجه افزایش می‌یابد. با کاهش تعداد دور در دقیقه، از فرز می‌توان به عنوان دستگاهی برای تیز کردن و سنگ‌زنی انواع مختلف مواد و مصالح استفاده کرد. همچنین ساخت دیمر برای فرز فرصت‌های زیادی برای استفاده از تجهیزات و لوازم جانبی به وجود خواهد آورد.

در این آموزش به طور کامل نحوه ساخت دیمر برای فرز و مینی فرز را آموزش می‌دهیم. اما اگر تنها قصد خرید دیمر برای فرز و مینی فرز را دارید و می‌خواهید یک دیمر آماده را روی فرز و مینی فرز خود نصب کنید به آموزش زیر مراجعه کنید:

بیشتر بخوانید: آموزش نصب دیمر روی سنگ فرز

به چه دلیلی سرعت فرز کم است؟

سوئیچ کنترل سرعت، امکان کار آرام با مواد و مصالحی مثل چوب یا پلاستیک را فراهم می‌کند. در سرعت‌های کم، راحتی و ایمنی افزایش می‌یابد. این ویژگی بیشتر در تجارت نصب رادیویی و الکتریکی، ایستگاه‌های خدمات و استودیوهای مرمت کاربرد دارد. با ساخت دیمر برای فرز می‌توانید به آسانی به این ویژگی دسترسی داشته باشید.

علاوه بر این در میان، افراد حرفه‌ای که از ابزار برقی استفاده می‌کنند، یک پیش داوری وجود دارد که هر چه دستگاه ساده‌تر باشد قابل اطمینان‌تر است. این فرضیه غلت است و ساخت دیمر برای فرز امکان کار روی مواد و مصالح مختلف را فراهم می‌کند.

چرا فرز نیاز به استارت نرم و سوئیچ کنترل سرعت دارد؟

قبل از ساخت دیمر برای فرز باید بدانید که در فرزهای مدرن دو گزینه وجود دارد که عملکرد و ایمنی دستگاه را بالا می‌برد:

• دیمر تنظیم کننده سرعت (تبدیل کننده فرکانس) – دستگاهی که برای تبدیل سرعت موتور در حالت‌های مختلف عملکردی طراحی شده است. 
• استارت نرم، مداری است که زمانی که دستگاه روشن می‌شود، به آرامی سرعت موتور را از صفر به مقدار محدود افزایش می‌دهد.

از این گزینه‌ها در تجهیزات الکترومکانیکی استفاده می شود که در ساختار آنها یک موتور الکتریکی جریان متناوب به همراه یک کلکتور کار می‌کند. وقتی دستگاه روشن است، به کاهش خوردگی قطعات مکانیکی دستگاه کمک می‌کنند. فشار وارده بر اجزای الکتریکی دستگاه با به کار انداختن یکنواخت آنها کاهش می‌یابد. 

زمانی که برق وارد دستگاه می‌شود، یک تغییر ناگهانی از حالت ساکن به چرخش یک دایره با سرعت 2.5 تا 10 هزار دور در دقیقه اتفاق می‌افتد. هر کسی که از فرز استفاده کرده با حس لغزش دستگاه از دست در زمان کار آشناست. در این لحظه است که بیشتر حوادث مربوط به قطعات مکانیکی دستگاه اتفاق می‌افتد. با ساخت دیمر برای فرز  کاربر کنترل بیشتری روی دستگاه خواهد داشت. 

سیم پیچی روتور و بالشتک به طور مساوی تحت فشار است. یک موتور الکتریکی جریان متناوب با کالکتور در حالت اتصال کوتاه شروع به کار می‌کند، نیروی محرکه الکتریکی (EMF) شفت را به جلو می‌راند اما نیروی اینرسی همچنان اجازه نمی‌دهد که حرکت کند. پرش در جریان الکتریکی در حال استارت در سیم پیچی موتور الکتریکی رخ می‌دهد. علیرغم این واقعیت که از لحاظ طراحی برای چنین کاری طراحی شده‌اند، در طول زمان لحظه‌ای فرا می‌رسد (برای مثال، با افت ولتاژ در جریان برق) که عایق سیم پیچی قادر به مقاومت نیست و اتصال کوتاه ما بین این تغییرات رخ می‌دهد.

با ورود به مدار الکتریکی طرح کلی ابزار برای استفاده از استارت نرم و دیمر کنترل سرعت چرخش موتور، تمامی مشکلاتی که در بالا ذکر شد، خود به خود ناپدید می‌شود. علاوه بر این، موضوع کاهش ناگهانی و قابل توجه ولتاژ در شبکه برق عمومی در هنگام راه اندازی ابزار در حال حل شدن است. از این رو واضح است که لوازم برقی خانگی در خطر سوختن قرار ندارند و سوئیچ‌های اتوماتیک کار نخواهند کرد و جریان برق را در خانه یا آپارتمان قطع نخواهند کرد. بنابراین می‌توان دید که ساخت دیمر برای فرز بسیار سودمند است.

ویژگی استارت نرم در فرزهای قیمت بالا و متوسط استفاده شده و دیمر یا همان سوئیچ کنترل سرعت بیشتر در نسخه‌های حرفه‌ای فرزها ارائه شده است. با ساخت دیمر برای فرز، پردازش مواد و مصالح نرم، سنباده زنی و پرداخت ظریف ممکن می‌شود، زیرا در سرعت بالا چوب یا رنگ به سادگی می‌سوزد. مدار الکتریکی جانبی هزینه ابزار را بالا می‌برد اما عمر خدمات و درجه ایمنی در حین کار  را افزایش می‌دهد.

ساخت دیمر برای فرز چگونه است و به چه قطعاتی نیاز است؟

یک دیمر ساده شده و نسبتا قابل اطمینان برای فرز از قطعات الکتریکی در دسترس ساخته می‌شود. در زیر نموداری وجود دارد که تمام اجزای مورد نیاز برای نصب بر روی برد مدار چاپی دستگاه مورد علاقه ما را نشان می دهد.

بنابراین قطعاتی که برای ساخت دیمر برای فرز نیاز داریم عبارتند از:

• تریستور تریود متقارن (یا ترایاک)
• مقاومت R1 (پارامترهای آن باید 4.7 کیلو اهم باشد)
• ترایاک اضافی VT136 / 138
• خازن C1 (400 V, 0.1 μF)
• مقاومت اضافی VR1 برای 500 کیلو اهم

یک طرح مشابه ساخت دیمر برای فرز بر طبق روش زیر عمل می‌کند:

• زمان شارژ خازن توسط یک مقاومت یدکی اصلاح می‌شود. زمانی که ولتاژ به مدار اعمال می‌شود، ترایاک‌ها در حالت بسته قرار دارند و مقدار ولتاژ صفر در خروجی مشاهده می‌شود.
• در روند شارژ خازن، افزایش ولتاژ مشاهده می‌شود که منجر به باز شدن ترایاک DB3 می‌شود. در نتیجه ولتاژ روی VT136 / 138 می‌افتد. تریستور هم باز می‌شود و جریان الکتریکی در میان آن جریان می‎یابد.
• سپس اجزای متقارن دوباره بسته می‌شوند و در حالت مشابه می‌مانند تا زمانی که خازن در جهت مخالف کاملا شارژ مجدد شود.
• در نهایت، در پایان ما نیاز به یک سیگنال قطعی انرژی محدود داریم که پیکربندی پیچیده‌ای دارد. محدوده دقیق آن توسط دوره انجام عملکردهای خازن مدار ( مقاومت یدکی) مقاومت R1 مشخص می‌شود.

ترایاک‌ها همیشه روی یک برد مدار چاپی قرار دارند. خلق قطعه از برد مدار چاپی آسان است (از پلاستیک اکسترود شده چند لایه استفاده شده که متشکل از فیبر و فویل عایق حرارت است). بعضی صنعتگران برد را با کاتر می‌برند. این کار انجام می‌شود تا عناصر مدار با استفاده از روش نصب لولایی جای گذاری شوند. تریستورها فقط روی یک مبدل حرارتی آلومینیومی و مسی سوار می‌شوند و نقش یک سینک حرارتی خوب را بازی می‌کند. 

تست قطعه جمع آوری شده با استفاده از یک لامپ رشته‌ای 40-60 وات انجام می‌شود. آن را به مدار وصل کنید و شروع به تنظیم میزان قدرت نور کنید. اگر روشنایی عوض می‌شود پس همه چیز را درست انجام داده‌اید. 

باید مکان نصب قطعه‌ای که ساختید را خود شما، مطابق با ویژگی های طراحی فرز محاسبه کنید. مکان نصب آن می‌تواند:

• در یک جعبه اضافی سوار روی بدنه دستگاه باشد.
• داخل دسته دستگاه.
• داخل یک حفره کوچک خالی (که برای خنک کردن و گردش هوا داخل دستگاه طراحی شده) در پشت فرز.

اتصال مدار به دستگاه با ادغام آن در کانال تغذیه الکتریکی سنگ فرز انجام می‌شود. احتمالا مشکلی در این مورد نداشته باشید. 

آزمایش قطعه الکترونیک

قبل از اتصال قطعه به فرز، آن را بررسی کنید. آن را به پریز وصل کنید. دو سیم را وارد آن کنید، یکی از سیم‌ها را به برد متصل کنید و سیم دیگر را به کابل شبکه. یک سیم دیگر بردارید و به برد شبکه وصل کنید و می‌توانید ببینید که تنظیم کننده به صورت سری به شکل یک مدار الکتریکی متصل شده است. یک لامپ رشته‌ای به مدار الکتریکی متصل کنید و عملکرد قطعه را بررسی کنید. ساخت دیمر برای فرز در این سطح به پایان رسیده است. 

اتصال دیمر (رگولاتور) به فرز

دیمر به صورت سری به دستگاه متصل است. اگر یک فضای آزاد در دسته فرز وجود داشته باشد می‌توان قطعه را داخل آن قرار داد. مدار نصب شده روی سطح با اپوکسی چسبیده است که به عنوان یک عایق و محافظ در برابر ارتعاش عمل می‌کند. رسیستور مقاومت متغیر را با یک دسته پلاستیکی بیرون بکشید تا سرعت را تنظیم کنید. ساخت دیمر برای فرز زیاد سخت نیست اما نیاز به دقت بالایی دارد. 

نصب رگولاتور در حفره محفظه فرز

از آنجایی که تمامی اجزا انرژی دارند، قطعه الکترونیکی که جدا از فرز ساخته شده داخل پوسته مواد دی الکتریک (عایق) قرار دارد.  یک سیم سیار روی بدنه  قرار می‌گیرد. دسته رسیستور مقاومت متغیر بیرون آورده می‌شود. رگولاتور به برق وصل می‌شود و ابزار به سیم سیار وصل می‌شود.